Поддержка по электронной почте
sunfuzhen@hbhzgs.comПозвоните в службу поддержки
+86-561-3072332
Описание продукта:
● Интеллектуальное устройство очистки постоянного давления состоит из компонентов балки, пневматического натяжного устройства постоянного давления и других компонентов. Устройство пневматического натяжения постоянного давления имеет постоянную выходную тягу и имеет функцию автоматической подачи на протяжении всего жизненного цикла лезвия (автоматическая компенсация износа лезвия в режиме реального времени) без каких - либо корректировок, что значительно снижает зависимость от натяжения пружины и снижает затраты на обслуживание. В лезвии используется модифицированный полиуретановый материал с высокой износостойкостью и высокой эластичностью возврата, при поставке может быть предоставлен отчет об электростатическом испытании огнестойкости полиуретанового лезвия в соответствии с наименованием производителя (в соответствии со стандартными условиями MT 113 - 1995).
● Устройство для очистки лезвия с высоким износостойкостью и высоким возвратом модифицированного полиуретана, высота лезвия ≥ 180 мм, диапазон твердости Шао 84 ± 2A; при поставке лезвия может быть предоставлен отчет о статическом испытании огнестойкости полиуретанового лезвия в соответствии с наименованием производителя (в соответствии со стандартными условиями MT 113 - 1995)
● Материал каркаса, поддерживающий лезвие, представляет собой фасонную конструкцию из алюминиевого сплава, ширина внутренней канавки каркаса не менее 12 мм;
● Основная балка очистителя использует бесшовную стальную трубу, шатун и балка могут скользить, чтобы гарантировать, что рама может выдерживать высокую частоту огромного удара;
● Контактная поверхность лезвия очистителя и барабана имеет дугообразную или вертикальную конструкцию, обеспечивающую коэффициент сцепления лезвия с конвейерной лентой более 99%;
● Установка лезвия очистителя осуществляется путем соединения шпинделя, что облегчает разборку и замену лезвия;
● Устройство пневматического натяжения постоянного давления имеет постоянную функцию выходной тяги, имеет функцию автоматической компенсации подачи в течение всего срока службы, процесс механической обработки поверхности очистителя для дробления + впрыска, класс поверхности дроби достигает Sa2.5, толщина струи 90 ± 20 мкм.
Буферный скользящий стержень состоит из резинового слоя, высокомолекулярного износостойкого слоя, стального каркаса сердечника, который изготовлен из одного вулканизированного формования, оба конца для конструкции скоса по канавке, чтобы избежать повреждения, высокая отдача резины может эффективно нацеливаться на высокоскоростной удар материала в точке падения, меньше напряжения на конвейере, улучшить ударную силу точки падения, предотвратить разрыв ремня, продлить срок службы.
Подходит для высокоскоростных, тяжелых конвейеров с тяжелыми условиями эксплуатации.
Подходит для очистки, вторичного использования липких материалов ремня обратного хода носового конвейера ленточного конвейера, особенно для изношенных, орошаемых конвейеров, а также для очистки влажных материалов с большим содержанием воды. Идеальное решение таких проблем, как загрязнение окружающей среды, вызванное прилипанием остатков материала к ремню вдоль падения быстроходного вина, и отклонение ремня, вызванное прилипанием материала к ролику.
Продукт предназначен для автоматической коррекции ремней различных типов ленточных конвейеров и предотвращения повторного отклонения ремней после коррекции отклонения для ленточных конвейеров с высокой скоростью, большой пропускной способностью и большим расстоянием штрек. Применяется к ленточным конвейерам верхней, нижней, высокой прочности и суровой окружающей среды. Подходит для ленточных конвейеров с высокой и низкой деформацией выработки под геологическим напряжением. Может широко использоваться в угольных шахтах, электростанциях, цементных заводах, обогатительных заводах, портах, стали, коксовании, цветных металлах и других областях.
Полиуретановое очистительное устройство лезвие специально изготовлено из специального модифицированного полиуретана, имеет огнестойкость к статическому электричеству, высокую износостойкость, высокую эластичность, кислотоустойчивость к щелочи, низкий коэффициент трения и другие характеристики, не наносит вреда конвейерной ленте, длительный срок службы.
Используется для вторичной очистки остаточных материалов на нижней поверхности высокоскоростной возвратной ленты ленточного конвейера. Установленный в секции возврата под разгрузочным барабаном, он решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванного высыпанием остаточных материалов на секцию возврата конвейера и отклонением возвратной ленты, вызванным прилипанием остаточных материалов к роликам.
Он подходит для очистки налипаний на поверхности ролика ленточного конвейера и нижней поверхности конвейерной ленты, особенно подходит для очистки пыли и твердых частиц. Решите проблему загрязнения окружающей среды, вызванную разливом остаточных материалов на обратной секции конвейера и отклонением возвратной ленты, вызванным прилипанием остаточных материалов к роликам.
В основном используется для очистки нижней поверхности обратного пояса, использование модульной конструкции, состоящей из адаптивного шаблона для предотвращения препятствий, нержавеющей стали 304 эластичного двухступенчатого основания, фасонной балки, торсионного натяжного устройства и так далее, его независимый адаптивный шаблон для предотвращения препятствий для дугообразной полосы, вогнутой полосы и других сложных условий более адаптивный, эффективная очистка ленты для адгезии с водой, вязким материалом или слизистым материалом, железной рудой, золотой шламом и цветным металлическим шламом.
Этот продукт представляет собой автоматическое корректирующее устройство с большим углом наклона, которое может заменить старое корректирующее устройство. Оно подходит для автоматической коррекции отклонений ленты ленточных конвейеров и предотвращения повторных отклонений ленты после коррекции.
Амортизационное устройство установлено под ремнем обратного хода, основная функция заключается в том, чтобы помочь конвейеру снизить скорость и достичь ожидаемого или остановочного состояния в случае срыва конвейера.
Он подходит для очистки остаточных материалов на поверхности ленты разгрузочного барабана ленточных конвейеров и решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванную разливом остаточных материалов на обратном участке конвейера, а также проблему отклонения возвратной ленты, вызванную остаточными материалами, прилипшими к роликам.
Формирователь потока пылезащищённый（ФПП) (HZ-QDLC) Использование продукта: Формирователь потока ...
Буферное устройство установлено под конвейерной лентой в точке падения материалов, воздействие падающих материалов на конвейерную ленту воздействие падающих материалов смягчается конструкцией буферного устройства и буферной лентой из полиэтиленовой высокоэластичной резины со сверхвысоким молекулярным весом, защищающей конвейерную ленту и предотвращает повреждения конвейерной ленты, вызванные воздействием материалов. Его можно широко использовать в угольных шахтах, электростанциях, цементных заводах, углеобогатительных фабриках, портах, сталелитейной, коксохимической, цветной металлургии и других областях.
Этот продукт может заменить старый набор самовыравнивающихся роликов. Этот продукт подходит для автоматической коррекции отклонений различных лент ленточных конвейеров и предотвращения повторного отклонения ленты после коррекции отклонения. Он подходит для ленточных конвейеров с высокой скоростью ленты, большим объемом транспортировки и длинными расстояниями по ровным участкам.
Подвалки из нержавеющей стали имеют очень низкий коэффициент трения, сверхсильную антиадгезионную способность. Малое сопротивление вращению и уменьшение инерции вращения, так что эффект энергосбережения и снижения потребления более очевиден, что, в свою очередь, повышает эффективность транспортировки конвейера.
Эксперт по удалению угольного шлама и воды Он подходит для очистки остаточного материала на поверхности ленты на разгрузочном барабане конвейера и решает проблему загрязнения окружающей среды, вызванную разливом остаточного материала на возвратной секции конвейера, а также проблему отклонения возвратной ленты, вызванную остатками материала, прилипшими к натяжным роликам.
