Амортизационное устройство установлено под ремнем обратного хода, основная функция заключается в том, чтобы помочь конвейеру снизить скорость и достичь ожидаемого или остановочного состояния в случае срыва конвейера.
Особенности продукции
Амортизационное устройство установлено под ремнем обратного хода, основная функция заключается в том, чтобы помочь конвейеру снизить скорость и достичь ожидаемого или остановочного состояния в случае срыва конвейера.
1.В демпфирующем устройстве в качестве буферной среды используется блок буферной скользящей полосы, общая высота компонента скользящей полосы не менее 80 мм, толщина износостойкого слоя не менее 10 мм;
2.Материал из износостойкого слоя амортизирующей полосы представляет собой сверхвысокомолекулярный полиэтиленовый материал, который обладает самосмазывающим действием, при поставке может быть предоставлен отчет об испытании износостойкого полимерного материала в соответствии с наименованием изготовителя (в соответствии со стандартными условиями MT 113 - 1995), материал амортизирующей полосы использует высококачественный каучук, при поставке может быть предоставлен отчет об испытании амортизирующего резинового материала в соответствии с наименованием изготовителя (в соответствии со стандартными условиями MT 113 - 1995);
3.Антифрикционный слой буферной полосы сам по себе обладает самосмазывающим действием, между частями буферной полосы применяется процесс термической вулканизации, плотное соединение, прочность, коэффициент отслаивания износостойкого слоя и буферного слоя более 60 кгф / 25 мм, коэффициент отслаивания буферного слоя и Т - образного желоба более 80 кгф / 25 мм.
4.Основной профиль буферного устройства - высококачественная швеллерная сталь, каркас буферного скольжения (с защитной пластиной) - высококачественная сталь, фиксированный тип Т - болта + антирыхлая гайка;
5.Буферные полосы могут быть извлечены из переднего и заднего положения, легко заменены;
6.Амортизационное устройство Все стальные детали поверхности, механический процесс обработки поверхности для дробления + распыления, класс поверхности дробления до Sa2.5, толщина распыления 90 ± 20 μm